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怎样进行输送带的日常保护

1、根据输送带作业情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边沿磨损加重而损坏上下掩盖胶。构成钢丝绳暴露和掉落。

2、及时铲除传动滚筒外表的附着物，防止由于滚筒外表外形不规则构成接头受力不均匀而发生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况呈现。

3、硫化接头是输送带强度的单薄部分，接头开缝开始表现为胶开裂，水经过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，构成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应守时检查接头伸长改动量，外表反常改动等情况，做好预防性检查作业，对呈现缺陷的硫化接头及时进行修补。

4、假定发生输送带边胶，掩盖胶掉落，部分暴露钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带部分破损情况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补办法，坚持输送带外表无缺。

皮带跑偏造成的局部磨损

输送带跑偏是输送带常见故障，主要是输送带运行时，输送带中心线偏离输送带纵向中心线。可以采取维护措施

1、头尾鼓不平行，出现跑紧跑不松现象。

如果整个输送机的中心线有偏差，则需要重新校准中心线；如果只有轻微偏差，则可以拧紧轴承座。但这种方法只能调整较小的偏移量。对于较大的偏移量，可将尾鼓安装在移动小车上（见下图），并可调整小车以纠正偏差。

2、由于输送带本身弯曲不直或接头不正确，导致输送带负载不均匀，造成跑偏。输送带应切割、重新粘合或钉牢。

3、托辊组轴线与输送带中心线不垂直，造成输送带运行后不向前运行，即输送带向后运行（与输送带方向相反）。如果调整方法是偏离哪一侧，则哪一侧的托辊将偏离输送带前进方向2至4度，一般情况下，应调整几个托辊以纠正偏差。

机械修补通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专用器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。

冷修补通常须采用输送带专用的冷粘接剂和修补胶片及专用工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。显然，这种充填式的修复是权宜之计。六、根据PVC输送带产品温度范围可分为：耐寒输送带（零下40°以上）常温输送带（零下10°到80°）。因此，其主要用途是：在输送带出现损伤时，及时进行冷修补，能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸，从而有效保护输送带的芯体免于受损，以便等待、获得维修所需的时间与机会。

输送带的应用在过去数十年中变化不大，仍然是以传统的重工业、矿业为主，并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻燃、高强度等方向发展；而轻型输送带的应用领域则在不断增加，从轻工业，电子生产流水线到纺织印染、石材木材加工、食品加工等，除传统的钢铁、煤炭、电力、水泥、港口等五大行业外的其他领域目前几乎都可使用，其性能和应用领域随着高分子材料技术的发展而不断发展。在输送带行业内，轻型输送带代表了输送带轻量化、安全、环保、节能的发展方向。在输送带中加入带有闭合线圈的传感器，检测器安装在带式输送机的易撕裂部位，检测器连接在控制器上。